鍍錫紫銅排生產制造的方法

鍍錫紫銅排生產制造的方法

鍍錫紫銅排生產制造的方法

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產。預制聚氨酯保溫實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管，再送至自動軋管機預制聚氨酯保溫上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或著兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，預制聚氨酯保溫在變斷面圓孔槽和不懂的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產預制聚氨酯保溫。