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最少沖孔機規格與原材料的薄厚、紫銅棒原材料的物理性能和冷沖壓時紫銅棒所傳出的企業工作壓力的尺寸相關,實踐經驗:當原材料的薄厚必須時,零部件上的孔愈小,冷沖壓所器的企業工作壓力愈大,冷沖壓就愈艱難。當零部件上的孔小到必須標值時,就將會沖不出去。因而,當磨具的構造必須,所選用的聚氨酯材料橡交硬變及零部件的原材料薄厚必須,在企業工作壓力一定的狀況下,該零部件可否選用聚氨酯材料硫化橡膠中模沖故制做,關鍵在于零部件上直徑或槽寬的尺寸。
是幾類原材料的最少沖孔機規格與企業玉力的關聯。二種原材料選用紫銅棒沖壓模時最少沖孔機規格的試驗值,列舉運用聚氨酯材料硫化橡膠型腔可以開展冷沖壓的將會標準。用聚氨酯材料硫化橡膠沖壓模冷沖壓可以獲得的最少圓弧半經。生產制造密封圈型零部件,當落料和沖孔機一起開展環寬不夠(D一d)/2時,則因為其分離出來全過程因此并不是一起進行而出現相互之間危害。
故曰,若內螺紋最先進行(當孔很大時),則落外型時候造成內螺紋的擴大;相對,如外型最先進行(當直徑較鐘頭),則在沖孔機全過程中,會將密封圈的直徑變小。
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