1）外觀質(zhì)量：

成品銅和銅合金母線不允許有接頭，表面質(zhì)量應光潔、平整，不應有與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的各種缺陷；銅和銅合金母線圓角、圓邊處不應有飛邊、毛刺及裂口。窄邊尺寸，10-20，寬邊尺寸60-200mm，交貨長度一般為2-9m，交貨質(zhì)量約為40-100kg

2）化學成分：

    取樣：在有代表性的部位選取，試樣的組織成分均勻一致，制樣前應干凈，無銹皮，污垢和其他雜物，如有必要，個樣可用乙醚，丙酮清洗，再用酒精漂洗，然后晾干。樣屑可以鉆取，但要防止引入雜質(zhì)，特別是鐵，鉆樣速度控制，防止過熱而氧化。  要求

3)尺寸(厚度，寬度；圓角 圓邊半徑；平直度）

    取樣截取試樣一根，長度不小于1m.在成圈或者成盤的試樣上直接測量時，應距端頭至少1m，在成捆試樣上測量時，應在兩端距端頭至少200mm處分別進行

要求：

    ①厚度

    ②寬度

    ③角 圓邊半徑

    ④平直度：

    窄邊平直度： 2.80<  a  ≤ 16.00，50.00<  b ≤ 150.00時，平直度小于2mm；其他規(guī)格小于4mm。

    寬邊平直度：硬態(tài)要求，本產(chǎn)品無要求 

4）力學性能（抗拉強度，伸長率；硬度；單向彎曲）

    ①抗拉強度，伸長率 

    取樣：從外觀檢查合格的樣品一端截取試件3根，試件長度為原始標距長度加兩倍鉗口夾持長度，取樣時避免試樣受到機械損傷   

    ②硬度

    取樣:截取長約100mm試件一個，表面應平滑平坦，不應有氧化皮及污物、油脂，表面應能保證直徑的精確測量。導體橫截面硬度測量時，制備試樣和表面磨平、拋光過程中應避免加熱。試件厚度至少應為壓痕深度的8倍。

要求

    ③單向彎曲

    取樣：

    截取平直試樣2個，試樣厚度應為薄板或薄帶產(chǎn)品的厚度，并保留兩個原表面；機加的試樣，其寬度應為20-25mm，對于寬度小于20mm的薄帶產(chǎn)品，試樣寬度應為原產(chǎn)品的全寬度，試樣長度為150mm。樣坯的切取位置和方向按相關(guān)產(chǎn)品標準要求。制備試樣時，應使由于發(fā)熱和加工硬化的影響減至最小，試樣表面應無裂紋和傷痕，棱邊應無毛刺。

    選取試樣的長度L,與彎曲柱面直徑d，試件厚度或直徑a的關(guān)為L=0.5π(d+a）+140（mm）

    彎曲半徑

要求

    銅和銅合金母線的寬邊彎曲90度，表面應不出現(xiàn)裂紋，彎曲圓柱的直徑應按厚度a的尺寸符合國標要求選擇。 

5)電阻率 

    取樣 ：試樣無接頭，表面無裂紋及缺陷；橫向尺寸為1mm及以上的用肉眼檢查，小于1mm的試樣用20倍放大鏡檢查。；試樣表面特別是電流和電位接頭接觸面應基本無斑疤，灰塵和油污，必要時，在測量尺寸前應清洗干凈;沿試樣標距長度以相等間距分5次或更多次所得橫截面積，相對偏差在基準試驗時應不超過1%，常規(guī)試驗不超過2%；測定單位長度的質(zhì)量時，試樣的兩端應呈平面且垂直于縱軸，試樣表面應無毛刺、飛邊和弧邊（鋸齒狀邊）;從大塊材料截取的試樣，應注意在試樣制備時防止材料性能發(fā)生明顯變化，塑性變形會使材料加工變硬，電阻率增加，加熱會使材料退火，電阻率變小。

    必要時，基準試驗用試樣應按下述方法制備：試樣經(jīng)酸洗并加工至標稱直徑為2mm，去油污，經(jīng)500-550攝氏度保護性氣氛中退火30min，然后在同一保護氣氛中快速冷卻或在空氣中快速轉(zhuǎn)移到水中冷卻。